生產(chǎn)玻璃鋼酸洗槽的原料組成

 

玻璃鋼酸洗槽以其耐腐蝕、成型簡(jiǎn)單，修理便利等***色，深受撥絲、鋼帶及軋板、鋼管等職業(yè)的喜歡。***要制造技術(shù)由計(jì)算機(jī)控制,在芯模上按需求制造內(nèi)襯層(例如防腐蝕內(nèi)襯層),凝膠后按規(guī)則設(shè)計(jì)***的線型和厚度環(huán)繞結(jié)構(gòu)層,終制造保護(hù)層. 如今咱們來(lái)介紹出產(chǎn)玻璃鋼酸洗槽的質(zhì)料組成：

 

(1)合成樹(shù)脂和稀釋劑。合成樹(shù)脂有環(huán)氧、酚醛、呋喃、聚酯4***類，可***自運(yùn)用也能夠相互混合運(yùn)用來(lái)改性。參加固化劑以***要樹(shù)脂為思考因素，這樣能夠***要是樹(shù)脂固化，另一樹(shù)脂不固化而起增塑作用。也有的狀況是，另一樹(shù)脂起固化劑作用，例如酚醛樹(shù)脂自身就能夠作為環(huán)氧樹(shù)脂的固化劑。通常非必須樹(shù)脂參加量不***于30%。玻璃鋼中常用的改性樹(shù)脂有：環(huán)氧一酚醛、呋喃．環(huán)氧、環(huán)氧一聚酯等。為了便于施工，可加釋劑，下降樹(shù)脂的黏度。環(huán)氧、酚醛、呋喃樹(shù)脂常用的稀釋劑有乙醇（酒精）、丙酮、甲苯，不飽和聚酯樹(shù)脂的交聯(lián)劑苯乙烯也有稀釋劑作用。

 

(2)固化劑。環(huán)氧樹(shù)脂用乙二胺（用量為60-/0 – 8%）和間苯二胺(用量為140-/0 -16%)固化。酚醛用對(duì)甲基苯磺酰氯、苯磺酰氯、硫酸乙酯等固化。呋喃樹(shù)脂亦用酚醛樹(shù)脂的固化劑來(lái)固化?？吠⒖啡?shù)脂多用硫酸乙酯固化?？反紭?shù)脂用苯磺酰氯和磷酸復(fù)合固化劑。不飽和聚酯樹(shù)脂，在常溫下多用過(guò)氧化環(huán)己酮和萘酸鈷固化。

 

(3)增塑劑。環(huán)氧樹(shù)脂用鄰苯二甲酸酯類和磷酸酯類作為增塑劑，參加量為10% -15%。酚醛樹(shù)脂可用桐油鈣松香作為增塑劑，用量為10%。呋喃樹(shù)脂運(yùn)用的增塑劑通常都感到不太抱負(fù)（如鄰苯二甲酸二丁酯、桐油鈣松香、精苯等）?？反贾杏袇⒓訛r青甲苯溶液的。事實(shí)上，通常以為用環(huán)氧改性就不錯(cuò)。聚酯通常不加增塑劑。

 

(4)填料。填料可減小線膨脹系數(shù)與縮短率，下降放熱溫度，添加導(dǎo)熱性，一起也可節(jié)省樹(shù)脂。但不宜過(guò)多，不然下降玻璃鋼的力學(xué)性能。通常參加量為樹(shù)脂的20% -40%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）。刮膩?zhàn)訒r(shí)可適當(dāng)多加，填料與樹(shù)脂之比為2:1。

 

(5)玻璃纖維及其制品。有粗紗、細(xì)紗、平紋布、斜紋布、方格布、帶、氈等；又分為有堿(>10%)、低堿(2%~60-/0)、無(wú)堿(≤1%)幾種。在玻璃鋼中都要通過(guò)300%高溫文化學(xué)赴理，到達(dá)脫蠟的作用。