酸洗槽的設(shè)計(jì)***點(diǎn)

 

一、罐體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

 

根據(jù)儲(chǔ)罐的尺寸，箱體分為水平鋼筋、縱向鋼筋和罐底支撐鋼筋。罐底和罐壁的厚度根據(jù)強(qiáng)度和剛度的要求進(jìn)行檢查，使截面尺寸滿足板厚4毫米的要求。然后，根據(jù)截面尺寸和強(qiáng)度剛度要求，分別計(jì)算水平加勁肋、垂直加勁肋和槽底支撐肋的截面系數(shù)和慣性矩。之后比較各截面的截面系數(shù)和慣性矩，選擇合適的截面。

 

二、加熱酸洗槽

 

酸洗槽內(nèi)液體經(jīng)塑料毛細(xì)管換熱器處理，熱源為85℃以上熱水(熱水用蒸汽加熱)。塑料毛細(xì)管換熱器垂直放置在酸洗槽的內(nèi)壁上，熱水被打入換熱器的毛細(xì)管內(nèi)。在管壁的傳導(dǎo)下，酸洗液被快速穩(wěn)定地加熱，冷卻后的冷凝水從毛細(xì)管中抽出。

 

三、酸霧處理

 

酸洗過(guò)程中，加熱的酸洗液會(huì)產(chǎn)生酸霧。為了保證生產(chǎn)環(huán)境的安全和環(huán)保，在罐體設(shè)計(jì)時(shí)必須防止起霧和溢流。儲(chǔ)罐的防酸霧設(shè)計(jì)如下。

 

(1)酸洗和以下兩種工藝布置是酸洗分支位于輔助室。副房必須做成酸洗棚，副房?jī)?nèi)壁用6mm厚的PP塑料板密封。輔助室所有鋼板均涂3mm厚的玻璃鋼，防止酸腐蝕。

 

(2)酸洗槽內(nèi)工件進(jìn)出口處設(shè)有仿門(mén)孔和空氣幕系統(tǒng)，以減少酸洗槽酸霧的溢出。

 

(3)酸洗分支進(jìn)出口設(shè)有供氣系統(tǒng)，防止酸性氣體從酸洗棚溢出至主設(shè)備。

 

(4)酸洗廢氣通過(guò)酸霧凈化塔排放，凈化后達(dá)標(biāo)。

 

(5)酸洗槽輸送機(jī)的水平軌道和上下斜坡應(yīng)采取防腐措施，以消除酸霧對(duì)輸送機(jī)的腐蝕作用。