玻璃鋼酸洗槽***要處理方法

  玻璃鋼酸洗槽***要是對帶鋼表面進行處理，它是不銹鋼制作進程中***要害的進程之一，酸洗的效果直接影響著不銹鋼制品質(zhì)量的***壞。酸洗線上機械及電氣設(shè)備許多，控制雜亂，安全程度要求高，因此主動控制系統(tǒng)應該各種保護全面，功用合理，并易于操作、保護和晉級。不銹鋼酸洗處理線，***要由進口段、脫脂段、進口活套小車、加熱爐段、酸洗段、出口活套小車、出口段構(gòu)成。不銹鋼酸洗線的主動控制系統(tǒng)。著重從控制系統(tǒng)的計算機裝備、工藝***色、程序功用及控制方法等方面進行了論述。這套主動控制系統(tǒng)工作牢靠、操作簡略、主動化程度極高，徹底實現(xiàn)了全主動工作。

  酸洗***要是用酸、堿或其它溶液對帶鋼表面進行處理，其效果直接影響著不銹鋼制品質(zhì)量的***壞。在本套酸洗系統(tǒng)中它***要分為7個進程，具有6種控制功用。

  一、進程

  1、酸洗：對帶鋼表面進行酸洗處理；

  2、沖洗：對帶鋼表面用熱水進行沖洗；

  3、電解液處理：用電解液對帶鋼表面進行處理；

  4、化學處理：參加相應的化學試劑對帶鋼表面進行進一步處理；

  5、預清洗：用清水對帶鋼表面進行開端清洗；

  6、終究清洗：用熱水對帶鋼表面進行終究清洗；

  7、烘干：采用熱空氣對帶鋼表面進行烘干處理。

  二、控制功用

  1、液位及pH值控制：酸洗段的每個罐都安裝有主動數(shù)據(jù)收集器，可以依據(jù)收集到的實踐液位、pH值，通過主動翻開或關(guān)閉出進口閥門，主動調(diào)理罐內(nèi)溶液的液位和pH濃度，來達到設(shè)定值。

  2、溫度控制：酸洗段的每個罐中的溶液都要求一定的溫度，因此罐內(nèi)的溶液***先要小循環(huán)，通過加熱器對溶液進行加熱，在本段程序中采用了PID調(diào)理使其溫度保持穩(wěn)定，辦法簡練，工作牢靠。

  3、電解槽電流控制：電解槽中的溶液在進行電解時，針對不同的鋼種、不同的厚度所需的電解電流也是不同的，所以該系統(tǒng)還可以依據(jù)預先的設(shè)定，主動調(diào)理電解電流的***小。

  4、酸洗進程控制：各種酸由新酸罐打到相應的罐內(nèi)，先進行小循環(huán)加熱，當加熱到設(shè)定的溫度后，就進行***循環(huán)，打到酸洗槽內(nèi)，對帶鋼表面進行處理。當傳感器檢測到線上的帶鋼速度為零時，該系統(tǒng)立即將玻璃鋼酸洗槽內(nèi)的酸排到罐內(nèi)，以免危害槽內(nèi)的帶鋼。